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| 材料: | 4145H | 標準: | API 7-1 |
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| アプリケーション: | ダウンホールの訓練 | 条件: | 機械で造られるQ&T+Fine |
| キー ワード: | 4330V棒、空棒 | サイズ: | 7 1/4" ~17 1/2」 |
| ハイライト: | drilling rig equipment,drilling spool adapter |
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AISI 4330Vの物質的な棒、高力鋭い部品のための空棒鍛造材
高力部品のための変更された4330V棒か空棒はよいひびの靭性を所有しています。この材料は一般に酸っぱいサービスのために適していません。この指定に製造された部品に耐える負荷を含んでいるプロダクトは設置済み酸っぱい常用ブレーキで使用されないべきです。
溶解の練習および状態
鋼鉄は有害な欠陥から粒状材料を自由にうまく作り出すことができる練習を使用して溶けた、精製された電気炉です。
材料は癒やされ、和らげられた状態で供給され、余分なバンディングから自由です。鍛造材の間の最低の縮小率は最低の鍛造材の比率が2.5なら固体ところに棒が直径240mm以上（9.5' 『）供給される以外4:1です。最低の和らげる温度は580°C （1076°F）です。
化学分析
化学成分はASTM A751に従って断固としたで、次テーブルでリストされているように特定の等級のための重量のパーセントの条件を満たします。
| 等級 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | NI （1） （2） |
V | 他 | |
| 4330V | 最少。 | 0.28 | 0.15 | 0.60 | - | - | 0.75 | 0.35 | 1.65 | 0.05 | - |
| 最高。 | 0.34 | 0.35 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | 1.10 | 0.50 | 2.30 | 0.10 | 0.40 |
機械特性
表面の硬度はASTM E18かE10によって測定されるように次同様にリストされています。ASTM A370に従っておおよその中間放射状の位置で定められた機械特性は関連した機械製図から参照され、次の範囲の内にあります。
| 機械製図0.2%の耐力のksiから参照される最低収穫 | 中間の放射状の機械特性 | |||||
| 0.2%の耐力、 ksi （N/mm2） |
引張強さ、 ksi （N/mm2） |
延長 % |
区域、%の減少 | 硬度、 HRC （BHN） |
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| 140 | 最少。 | 140 （966） | 165 （1172） | 15 | 45 | 36 （336） |
| 最高。 | - | 190 （1310） | - | - | 42 （390） | |
| 130 | 最少。 | 130 （897） | 160 （1103） | 15 | 45 | 34 （321） |
| 最高。 | - | 180 （1241） | - | - | 40 （375） | |
| 120 | 最少。 | 120 （828） | 150 （1034） | 15 | 45 | 32 （302） |
| 最高。 | - | 170 （1172） | - | - | 38 （352） | |
| 110 | 最少。 | 110 （759） | 140 （966） | 15 | 45 | 30 （285） |
| 最高。 | - | 160 （1103） | - | - | 36 （331） | |
品質要求事項
熱同一証明および熱処理のロットのトレーサビリティは処理のすべての段階を通して維持されます。
表面はひび、ラップ、継ぎ目および他の表面欠陥から自由です。
物質的な証明は材料の各熱および熱御馳走ロットのために準備されます。物質的な証明はBS EN 10204のタイプ3.1に従って提供されます。最低として、証明は次を含んでいます:この指定、化学分析の結果、機械試験結果、熱/熱御馳走バッチ同一証明との承諾の声明および購入指示書。
コンタクトパーソン: Sales Manager
